复合陶瓷蒸发舟如果使用的方法正确，不仅可以延长其使用寿命，还可以给我们带来更大的经济效益！复合陶瓷蒸发舟是蒸发器皿的总称。依据使用用途的不同，其成分配方也不一样。一般都是由氮化硼，二硼化钛，氮化铝，氧化铝，氧化锆，碳化硅，氮化硅等多种金属非金属化合物。了解了蒸发舟的用途，下面就给我们介绍一下复合陶瓷蒸发舟使用时的一些需要注意的方面。

新式蒸发舟具有一下技术特点：使用寿命长；耐腐蚀、耐高温、抗热振，新式蒸发舟蒸发快，1-3分钟升至1450度，而且，反复升温几十至几百次，在1450度下基本不与铝反应，因其与铝不反应，所以其外表光滑，蒸发量大。新式蒸发舟主要用于真空蒸发技术为熔化铝、硫化锌等容器使用。

我们知道特种陶瓷材料的制备有哪些方法有哪些吗？在特种陶瓷材料粉末的制备技术方面，现已开发了固相组成、液相组成和气相组成等新的粉末组成方法。其中，液相组成与气相组成是两种基本方法。固相组成通常是用上述两种方法制得的粉料经固相反应而组成的。蒸发舟产品采用的生产技术是“热压烧结法”。这种生产技术指的是在高温高压下使坯体烧结，也是使坯体的成型和烧成一同完结。目前，国内定型产品加温是在1700-1900℃之间，而使用新式高科技电炉温度可以达到2300℃以上，在这种条件下生产出得蒸发舟质量更高。经验证，新美国生产的蒸发舟加热温度是1900℃。温度的提高给产品在烧结（热压）过程中使坯体的致密度更高，可以获得简直无孔隙的制品，使产品抗弯抗震蒸发铺展等功能更好，由于蒸发舟物理指标主要是两项，密度和电阻率。在使用过程中应具有必定的密度和相应的电阻率。